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经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2020-05-16 00:44:44
广州鑫冠化工科技有限公司是一家专门从事化学化工产品的研发、生产和销售于一体化的公司,秉承“顾客至上、互盈互惠、锐意进取”的经营理念,坚持“客户至上”的原则为广大客户提供优质的服务,赢得了广大客户的信任稳定的产品质量,在消费者当中享有较高的地位。公司主营产品有:国产氨基硅油、进口氨基硅油、信越氨基硅油、水性氨基硅油、柔软氨基硅油、平滑氨基硅油等,欢迎来电咨询!
氨基改性有机硅与其它产品的复配品在纺织品上的应用
氨基改性硅油与环氧基改性硅油复配而得的柔软剂用于合成纤维后整理,能赋予聚酯和聚丙i烯腈等纤维羽毛般的柔软性和平滑性,赋予纤维耐久的平滑性和回弹性,并可减轻或避免单独使用氨基硅油所出现的泛黄现象。用于天然纤维后整理,可赋予纤维蓬松和柔软性。
氨基改性硅油与羧基改性硅油共混用于织物整理,能增加耐久性,洗涤时不易脱落。用于处理高速缝纫线,能减轻高速缝纫时的动摩擦系数,增加缝纫线的高温稳定性;用于羊毛织物的柔软整理时,可有效强化硅氧烷在织物表面的吸附性,从而提高耐洗性及抗皱性。
氨基改性硅油乳液中添加氯i铂酸配制的非离子型水乳液,可以使整理后的织物具有阻燃性和柔软性。硅油与铂的质量比为1:50×10-6,能达到很好的阻燃效果。氨基改性硅油用含有乙烯基或环氧基的有机xiu化物改性后配制的阻燃柔软剂非常适合整理聚酯纤维。将氨基改性硅油与磷酸单酯分别制成乳液后再混合,配成的阻燃柔软剂对纯涤纶织物的阻燃效果与柔软效果也相当满意。
应用环氧化物和有机硅柔软剂复合应用于毛织物,可显著改善其折皱回复角。
两者复合使用比单独使用,效果显著提高。
广州鑫冠化工科技有限公司主营产品有:进口氨基硅油、信越氨基硅油、水性氨基硅油、柔软氨基硅油、氨基硅油314、氨基硅油乳液、国产氨基硅油等。公司位于美丽富饶、交通i便利的珠三角地区较大的化工城冠星商务中心,拥有一i流的科研设施、完整的生产设备、***的检测仪器、高i级的的技术人员,至今己有多年的生产历史,畅销***、东南亚、港澳台等地区。我们是***从事化学化工产品的研发、生产和销售于一体化,强实力,重***的公司。公司是***从事化学化工产品的研发、生产和销售于一体化,强实力,重***的公司。
硅油斑的形成原因
1、碱性问题:
棉织物前处理时通常要用较高浓度的碱处理以去除织物杂质(尤其丝光碱用量更大),碱进入纤维内部不容易洗净,染色时(活性还原染料)也要加碱,因此在后整理时布面有可能呈碱性。
而化纤织物在染色完成后都要经过还原清洗,目前印染厂还在使用保i险粉和烧i碱清洗,如果后面清洗不干净,也会造成上柔软前布面带碱。而普通硅油是不耐碱的,在碱性条件下会破乳,这也就是工厂在做浸轧柔软时通过几千米后发生粘辊的原因。因此柔软前布面必须洗净碱剂或在工作液加入醋酸,保持轧槽PH5-6。
2、凝聚问题:
在含有短纤维的织物上(棉布、T/R布、绒类),在加工过程中不可避免会有部分短纤掉落下来,布上掉落下来的短纤在轧槽中累积,与普通硅油产生粘聚,随着整理液上行至轧辊,与被挤压破乳的硅油黏结在一起,形成粘辊或硅斑。而水质比较差时,也会与普通硅油凝聚产生粘辊,另外绒毛织物也会存在类似情况,开车前做好清洁工作,发现花毛随时清理。
硅油斑造成的原因
1.碱斑
造成的原因:前处理(如漂白、丝光)后去碱不净或不均匀,造成碱斑产生。
处理方法:必须加强前处理工序的去碱工艺。
2.硅油斑渍
造成的原因:布面PH值未达中性,特别是带碱,造成硅油破乳飘油。处理浴水质太差,硬度太高,硅油在gt;150PPM硬度的水中极易飘油。硅油质量问题包括乳化欠佳(乳化剂选择欠佳、乳化工艺欠佳、乳化粒子太大等),不耐剪切。选择耐剪切、耐电解质、耐PH变化的硅油,但要注意硅油的使用方式及环境,也可考虑选亲水的硅油。
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